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Fibras de lana mineral artificial HB21L para materiales de fricción y sellado

Breve descripción:

La fibra de lana de roca HB21L, una fibra de silicato inorgánico, está hecha debasalto, diabaseydolomitapor soplado o centrifugación a alta temperatura.Es verde grisáceo y puro.Para favorecer su dispersión y adherencia mezclamos un poco de resina fenólica líquida.Finalmente es amarillo verdoso.Después de fijar la longitudyeliminación de tiro,una masa de finas fibras entrelazadasson creados.

Dado que la matriz en el material de fricción es una resina fenólica orgánica y la fibra de lana de roca es una fibra de refuerzo inorgánica, existe el problema de la mala unión interfacial entre la fibra de lana de roca y la resina matriz.Por ello, solemos utilizar tensioactivos para modificar la superficie de la fibra de lana de roca, lo que puede mejorar su compatibilidad con ligantes orgánicos.Dado que la lana de roca y sus productos son materiales ligeros y fibrosos y se producen por método seco, se generará una cierta cantidad de polvo durante el proceso de fusión de la materia prima, corte del producto, etc. El polvo puede irritar la piel.La fibra después del tratamiento de la superficie puede inhibir el polvo fino en la mezcla para reducir la irritación del polvo en la piel y mejorar el ambiente de trabajo.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

PROPIEDADES DEL PRODUCTO

Elementos

Parámetros

Resultado de la prueba

Química

Propiedades

SiO2+Al2O3(% en peso)

50~64

57.13

CaO+MgO (% en peso)

25~33

27.61

Fe2O3(% en peso)

3~8

6.06

Otros (máx.; % en peso)

≤8

4.89

Pérdida por ignición (800±10℃,2H; % en peso)

<1

±0,5

Físico

Propiedades

Color

Verde gris

Verde gris

Temperatura de uso a largo plazo

>1000℃

>1000℃

Promedio numérico del diámetro de fibra (μm)

6

≈6

Promedio ponderado de longitud de fibra (μm)

260±100

≈260

Contenido de disparo (> 125 μm)

≤5

3

Densidad específica (g/cm3)

2.9

2.9

Contenido de humedad (105 ℃±1 ℃, 2H; % en peso)

≤1

0.2

Contenido de tratamiento superficial (550±10 ℃, 1H; % en peso)

≤6

3.92

Seguridad

Detección de amianto

Negativo

Negativo

Directiva RoHS (UE)

10 sustancia de RoHS

Ajustarse

Hoja de datos de seguridad (SDS)

Aprobar

Aprobar

APLICACIONES

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Materiales de fricción

Materiales de sellado

Construcción vial

Materiales de revestimiento

Materiales de aislamiento

Nuestras fibras minerales de lana de roca son adecuadas para refuerzos estructurales industriales como fricción, sellado, ingeniería vial, revestimientos.Durante muchos años, nuestras fibras minerales de lana de roca se han utilizado en materiales de fricción para automóviles (pastillas y revestimientos de discos) para mejorar la comodidad, la seguridad y la durabilidad.Los forros de freno fabricados con nuestros productos de fibra tienen muchas características notables, como un frenado estable, propiedades para altas temperaturas, poca abrasión, bajo (ningún) ruido y larga vida útil.

CARACTERÍSTICAS DE LOS PRODUCTOS

● Sin amianto
Nuestra fina fibra de lana de roca es amigable y segura para los seres humanos y el medio ambiente sin asbesto.No es radiactivo y pasó las pruebas de no asbesto.

● Contenido de plano bajo
La naturaleza del proceso de producción significa que por cada fibra hay una pequeña partícula no fibrosa llamada “perdigones”.Nuestra fibra está hecha de roca pura, por lo que es estable debido a las composiciones químicas estables de sus materias primas.En nuestro proceso de producción, podemos reducir el contenido de perdigones a un 1 % después de la prueba.El bajo contenido de perdigones puede provocar un bajo desgaste y ruido en los materiales de los frenos.

● Excelente dispersión y combinación
Ponemos una variedad de tratamientos superficiales en las fibras, lo que lo hace compatible con diferentes sistemas de ligantes.Puede ser un promotor de adhesión, un tensioactivo o incluso una capa de goma.Con los diferentes modificadores de superficie, podemos diseñar las fibras para una variedad de aplicaciones y sistemas aglutinantes.Se puede combinar bien con resina.

● Supresión de polvo
Después del tratamiento de la superficie, las fibras pueden inhibir el polvo fino en la mezcla para reducir la irritación de la piel y mejorar el entorno de trabajo.
Resistente a altas temperaturas, resistente a la humedad y a la abrasión.

Nota: Podemos personalizar la fibra según las necesidades especiales de los clientes.

Cómo distinguir entre lana de escoria y lana de roca

los mismos puntos

La lana de roca y la lana de escoria pertenecen a la misma lana mineral.Hay muchas cosas en común, como el proceso de producción, la forma de la fibra, la resistencia a los álcalis, la conductividad térmica, la no combustibilidad, etc. La gente suele referirse a la lana de roca y la lana de escoria como lana mineral, por lo que es fácil considerarlas como la misma cosa, lo cual es un malentendido.Aunque ambas son lanas minerales, existen algunas diferencias que no se pueden ignorar.La razón principal de estas diferencias es la diferencia en la composición de la materia prima.

La diferencia entre ellos

La principal materia prima de la lana de escoria es generalmente la escoria de alto horno u otra escoria metalúrgica, y la principal materia prima de la lana de roca es el basalto o la diabasa.Sus composiciones químicas son bastante diferentes.

1) Comparación de composición química y coeficiente de acidez entre lana de roca y lana de escoria.
Desde un punto de vista profesional, el coeficiente de acidez se utiliza generalmente como indicador principal para distinguir la lana de roca de la lana mineral.El coeficiente de acidez MK de la lana de roca es generalmente superior o igual a 1,6, pudiendo llegar incluso a 2,0 o más;El MK de la lana de escoria generalmente solo se puede mantener en aproximadamente 1,2, y es difícil superar 1,3.

2) La diferencia de rendimiento entre lana de roca y lana de escoria.

La lana de roca tiene un alto coeficiente de acidez y su estabilidad química, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión son superiores a las de la lana mineral.La lana de escoria no debe usarse en ambientes húmedos, especialmente en proyectos de aislamiento en frío.Por lo tanto, solo se puede usar lana de roca en el sistema de aislamiento térmico dentro del edificio y no se puede usar lana de escoria.Cuando la temperatura de trabajo de la lana de escoria alcanza los 675 ℃, la densidad de la lana de escoria se vuelve más pequeña y el volumen se expande debido a los cambios físicos, de modo que la escoria se pulveriza y se desintegra, por lo que la temperatura de la lana de escoria no debe exceder los 675 ℃ .Por lo tanto, la lana de escoria no se puede utilizar en edificios.La temperatura de la lana de roca puede llegar a 800 ℃ o más.


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